灵石三小学教学楼木门工程
专项施工方案
1范围
这个方案适用于灵石三小学教学楼木门安装工程。
2 施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1木门的型号、数量和加工质量必须符合设计要求，并且必须具备出厂合格证。在制作木窗时，木材的含水率不得超过12%。
2.1.2防腐剂是一种用于保护木材和墙体的材料，可以防止霉菌和细菌的侵害。常用的防腐剂包括氟硅酸钠，其纯度应达到95%以上，含水率不超过1%，并且要求颗粒细度通过1600孔/cm2的筛网。另外，也可以使用稀释的冷底子油来涂刷木材表面和墙体接触部位，起到防腐的作用。
2.1.3墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其他连接件，在安装时应符合设计要求，确保固定牢固可靠。
2.1.4小五金及其配件的种类、规格、型号应符合设计图纸要求，与木门框扇相匹配。产品质量必须符合标准，确保是合格产品。
2.1.5主要工具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2作业条件：
2.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.2.2木门框靠墙、靠地的一面需要涂刷防腐涂料，其他各面和扁活部分则应涂刷一层清漆。涂漆后应在通风良好的地方晾干。
2.2.3刷好油的木门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.2.4门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.2.6门的大门框安装应在墙体抹灰之前进行，而门扇的安装则宜在墙体抹灰完成后进行。若必须在抹灰之前进行门扇的安装，请特别注意保护好门扇，以免受到抹灰过程中的损坏。
先安装时，请注意保护成品，避免碰撞和污染，确保产品质量。在操作过程中要注意细节，按照工艺流程进行操作。
3.1工艺流程：
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装
3.2根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符合标准的结构边棱进行调整。
3.3室内门框的安装应根据图纸上指定的标高进行，以确保安装的稳固性。在进行安装前，需要先检查预埋木砖的数量是否符合要求。对于门口高度在1.2米的位置，每边应预埋两块木砖；高度在1.2米至2米之间的门口，每边预埋三块木砖；而高度在2米至3米之间的门口，每边预埋四块木砖。在每块木砖上，应该钉入两根长10厘米的钉子，并将钉帽砸扁后，顺着木纹将钉子固定在木门框内。
3.5木门框的安装应在地面和墙面抹灰施工之前完成。
3.6根据验收标准检查门框及门扇缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。
3.8在安装门框时，需要考虑抹灰层的厚度，并根据门口尺寸、标高、位置以及开启方向，在墙面上标出安装位置线。
3.9若隔墙为加气混凝土块时，应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安装门框。
3.10木门扇的安装：
3.10.1门的开启方向及小五金型号、安装位置需要事先确定，同时也要确定对开门扇的扇口裁口位置及开启方向，一般来说右扇为盖口扇。
3.10.2检查门口尺寸是否正确;边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3.10.3将门扇放在门框上，根据门扇的尺寸在框上划出相应的线。如果门扇比门框大，需要根据门框的尺寸将多出的部分刨去。如果门扇比门框小，需要用木条绑定，将木条绑在装合页的一面，然后用胶水粘合并用钉子固定，钉帽要砸扁。确保木条顺着木纹送入框内1～2mm。
3.10.4门扇修刨后应该能够完全塞进门框内，修好后使用木楔暂时固定，然后根据门扇和门框之间的缝隙宽度画出第二次修刨线，同时标记出合页槽的位置。
扇的安装位置应该距离天花板和地板各留出1/10的空间，避免与上下的壁头相冲突。同时需要确保扇的安装平整，口与扇的连接处没有错位。
3.10.5门扇第二次修刨后，合适的缝隙尺寸可以安装合页。首先要使用线勒子勒出合页的宽度，并根据上、下边缘冒出的1/10要求确定合页安装边线。然后从上、下边缘线向内测量合页的长度，剔出合页槽，通过调整槽的深度来保证门扇安装后与门框平整。刨合页槽时要注意留出线，不要剔得太大或太深。
3.10.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3，拧入2/3。
3.10.7五金安装应严格按照设计图纸要求进行，不能有任何遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等五金配件的安装高度应在95～100cm之间，插销的位置应在拉手下方。
3.10.8门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。 4质量标准
4.1保证项目
4.1.1门框安装位置必须符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。
4.1.2门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察和用手推拉检查。 4.2基本项目：
4.2.1门框和墙体之间需要填充保温材料时，应确保填充充实、均匀。
4.2.2门扇安装要求裁口整齐，表面光滑，开关顺畅稳定，无任何回弹和变形现象。
4.2.3木门小五金安装：安装位置合适，槽口深度一致，边缘整齐平滑，尺寸精准。小五金配件齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧平整，插销开启灵活顺畅。
4.3木门窗安装时，框与扇、扇与扇之间的留缝宽度应符合相关标准规定的数值范围。同时，安装后应检查框与扇的垂直度以及对角线的尺寸偏差，确保安装质量符合要求。
木门窗安装允许偏差及留缝宽度
表8-1
5成品保护
5.1一般情况下，安装木门框后建议在其周围加固厚铁皮以保护，高度应以手推车车轴中心为标准。如果木门框的安装与结构同时进行，应采取措施防止碰撞造成移位或变形。对于高级硬木门框，建议使用厚度1厘米的木板条进行加固，以防止砸碰、破坏裁口，从而影响安装效果。
5.2在修刨木材时，一定要使用木夹具将木门夹紧固定，避免在操作过程中损坏木门边缘。
5.3门框进场后应当妥善保管，入库存放。木门存放架下面应该垫起离开地面20～40cm，并且要保持水平。根据门的型号和使用顺序，摆放整齐。在露天临时存放时，应该用苫布盖好，以防日晒和雨淋。
5.4进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜
应刷清油一道，防止受潮后变形。
5.5安装门窗时要轻拿轻放，避免损坏成品；修整门窗时切勿用力撬，以免损坏门扇和五金配件。
5.6安装门扇时，务必注意避免与抹灰口角和其他装饰好的成品面层发生碰撞。如果已经安装好的门扇不能及时安装五金配件，应当指派专人进行管理，以防止在刮风时损坏门扇。
5.8小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
5.9门框安装完成后，请勿在室内推车，以免损坏和碰撞门框。在使用过程中，需要注意以下质量问题：
6.1门洞口预留尺寸不准的问题在安装门框后会导致四周的缝隙过大或过小。造成这种情况的主要原因是在砌筑时门洞口尺寸的预留不够准确，余量大小不均或者在砌筑过程中拉线找规巴不准确，偏位过多。一般来说，安装门框上边缘应该低于门梁的位置10~15mm。
6.2门框安装不牢的主要原因是在砌筑门框时，木砖的数量预留不足或者木砖的砌筑不牢固。另外，砌半砖墙或轻质墙时，如果没有设置带有木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，那么在灰浆干燥后木砖会发生收缩活动，导致门框不牢固。因此，在门框安装过程中，必须严格按照木砖的数量和间距要求进行设置，以确保门框安装牢固可靠。
6.3合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜;安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。
6.4门扇翘曲：即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
6.5门扇开关不灵、自行开关的主要原因是门扇安装时两个合页轴未对齐，导致不在一条直线上；或者门框的一侧立柱不垂直；另外，合页进框过多也会导致门扇和门框产生碰撞，造成开关不灵活。为解决这一问题，安装门扇前应首先检查门框立柱是否垂直，如有偏差应及时调整，确保门扇的上下两个合页轴在同一垂直线上。此外，选择合适的五金配件，安装时要确保螺丝平直，以确保门扇开关灵活顺畅。
6.10扇下坠：主要原因合页松动;合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。 7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1木门出厂合格证。7.2木五金的出厂合格证，或产品的合格证明。7.3质量检验评定记录。
编制：审核：批准：
山西建筑工程(集团)总公司灵石三小学教学楼工程项目部于2020年4月1日开始施工。
一、现场围护：
(一)施工现场四周砌2.00m高240厚砖围墙。
(二)建立门卫制度，凡非施工人员不得进入现场，凡进入现场施工必须戴安全帽。
(三)在靠近马路或建筑物的地方设置警示牌，以提醒行人和居民注意安全。
(四)围墙外应书写宣传标语和三图七表。
二、施工安全防护
(一)外墙围护：
1、搭建脚手架时，必须采用全封闭立体防护措施。根据附图中的要求进行搭设，确保立网上、下边与上、下两道横杆连接固定，连接固定点距离不超过0.3米。同时，要求网与网之间拼装严密，确保安全防护效果。立网应选用符合安全标准并持有安全生产许可证的密目安全网进行搭设。操作层架子外侧应设置高度不低于150厘米的挡板，以防止物体掉落伤人。
2、所有建筑物出入口处都应搭建防护棚，防护棚的宽度不少于3米，净高度不少于2.5米，长度不少于4米。防护棚顶部有两层（上下层之间间距不少于500毫米），并铺设厚度不小于50的脚手板。在显眼位置悬挂安全通道指示标志。
(二)临边及洞口防护
1、楼梯跟随着施工逐层加设防护栏杆，防护栏杆≥1.05m，扶手栏杆不少于两道(0.5m，1.05m)。
2、在建筑物中，为了防止意外发生，需要对留洞、管道、电梯井（每三层）进行处理。对于留洞，需要设置盖板或者张挂平网。对于管道、电梯井，在未进行砌墙前，需要四周加设栏网或者栏杆。同时，在阴阳台栏板未施工前也需要加设栏网或者栏杆，以确保施工安全。
3、阴阳台周边采用栏杆防护，高度≥1.0m，设二道栏杆(0.35m，0.70m)。
4、当洞口小边的宽度大于等于200时，必须采取防护措施，例如安装防护栏杆或者盖板（盖板必须固定，不能滑动），或者在下方设置平网防护。
5、在进行屋面挑檐板施工时，必须在底部加装平整的安全网，以确保工人的安全。在进行屋面卷材施工时，应该设置挑檐网或者栏杆作为辅助保护措施（要求与阴阳台相同）。此外，也可以采用围网或围栏进行围挡，以确保施工区域封闭严密。所有操作人员在施工过程中必须佩戴安全带，确保其安全。
(三)井桩施工安全措施
1、粉砂层状态土方开挖防护
(1)根据工程实际情况，本工程采用人工成孔方式施工，遇到杂填土层时需要格外注意安全。由于杂填土中大量为建筑垃圾，容易发生坍塌现象，增加施工风险。为确保施工安全，当遇到影响井桩成孔的大体积建筑垃圾时，应先清除该处松动的建筑垃圾，并在原位用强度不低于MU7.5的机制砖(M5.0水泥砂浆)按原井桩直径砌筑井圈，直至设计的桩顶标高位置(略低20-30cm)。在井圈顶面使用1:2水泥砂浆进行找平抹光处理，待其具有一定强度后，方可重新弹轴线进行开挖作业，以确保施工过程中的人身安全。
(2)施工操作安全措施：
a、施工前施工员应对作业人员进行安全技术交底，包括紧急情况下的急救知识培训。交底内容包括但不限于：防护用具的正确佩戴方法，照明设施的使用注意事项，通讯手段的使用方法，施工操作流程及注意事项，以及施工任务的具体安排等。严格禁止违规指挥、违规作业以及违反劳动纪律的行为。
b、施工前必须对施工设施、工具、防护用品、电缆等进行仔细检查，确保符合要求。任何不合格的物品都不能投入使用。同时，施工人员必须具备适应在井下工作的能力，不得安排不适应的人员参与施工。
c、井下照明系统采用36V安全电压，橡胶软皮5芯电缆连接，配备防爆灯头确保安全。电缆经过严格检查，保证无磨损和裸露现象，各部件连接良好。在井下没有设置开关，照明漏电控制开关箱设在距离井口边缘20xxmm的范围内，以确保在发生危险时能够及时由井外人员切断电源。
d、为防止从井口掉下石块等杂物对井下人员造成打击伤害，井下施工人员必须戴安全帽，应将井口加盖，倒土时打开，放下吊桶后及时覆盖，井盖根据井口大小制作木质的井盖，并在进风管、井绳、安全帽、电缆入口处留孔或开斜槽，并加垫圈。
(3)通风及防毒措施：
随着井桩开挖深度的增加，井内氧气含量逐渐减少，二氧化碳含量逐渐增加。同时，临近地下的有害气体可能会泄漏进入井孔，导致有害气体浓度上升，氧气浓度下降。当氧气含量降至18%以下时，将会影响到作业人员的正常生理机能。为了确保施工的安全进行，需要采取以下措施：
a、使用5000L/h的空气压缩机对施工井进行连续通风10分钟，以排除井内原有的气体。随后，使用工具将点燃的蜡烛悬挂到井内，检验是否会熄灭。只有当没有异常反应时，才能允许下人进入井内继续施工。
b、在施工过程中，为了及时检测是否存在有毒气体，每挖深1米，检验人员应当采用比色法、仪器法或小动物测试法等简便快速的方法，迅速测定井下气体情况。严禁井内人员使用明火，以防发生缺氧中毒事故。
c、井下和井上施工人员在进行作业时，必须定期检查孔壁土体的稳定性，尽量避免对原土造成干扰。一旦发现孔壁有土流、砂流、裂缝或坍塌等情况，应立即停止施工，撤离现场，并向施工主管报告情况。项目技术人员会进行具体分析，然后制定加固和支护方案，待处理完毕后方可恢复施工。
三、建筑周边防护棚：
(一)安全通道：
1、建筑物内部必须设置明确的安全通道，通道应当标识清晰可见，非安全通道必须完全封闭，不得私自进出。
2、安全通道入口处必须搭设有长(≥3m)*(≥2.5m)*净高(≥2.5m)的双层安全棚，双层安全棚之间的间距≥500，双层安全棚必须满铺脚手板，横杆间距不得>600，立杆间距不得>2m。
(二)用电设施：
现场用电设施中，总配电箱应设有安全区域，并标有明显的警示牌，配备门锁和防护栏杆。
四、垂直运输机械操作安全
(一)塔式起重机
本工程使用一台塔式起重机，作为主要垂直运输。塔式起重机严格按塔吊起重机基础、安装、拆卸、运转等安全检查制度，以及操作规程执行。
塔吊的安装和拆除必须由专业单位承担，并且需要经过审核，只有持有相应的安装资格证书才能被委托进行操作。
塔式起重机安装，运行，拆除安全重点。
(二)门式龙门架：
本工程主体工程完成后，拆除塔吊设置龙门架。
龙门架安拆运行，必须按《龙门架及井字物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)要求。
1、设置方案：
(1)本工程为一座总高度24.7米的七层框架建筑，装饰期间将设置两台门式龙门架。详细施工组织设计平面布置图如下。
2、安装要求：
(1)安装工艺流程：
a、龙门架定位;
b、龙门架基础施工(经安检人员验收);
c、底盘就位;
d、立柱交叉安装，进行临时固定或使用缆风绳进行连接。同时，安装好卷扬机，设置好地锚并接通电源。
3、架体基础的施工
(1)基础工程的施工过程包括翻土夯实和灰土压实，首先根据架体宽度的0.8倍进行翻土夯实，厚度为300毫米，确保夯实密实度达到0.95以上；随后进行300毫米厚的3:7灰土夯实，同样要求压实系数达到0.95以上。最后，进行(b0.4)乘以1乘以0.60乘以0.25的钢筋混凝土C20条形基础的施工，包括4根Φ12钢筋和φ8钢筋，间距为200毫米。
(2)地基承载力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水设施。
(3)条基两端按龙门架立柱正确留置地脚螺栓。
4、架体安装：
(1)将最下面立柱与条基预埋地脚螺栓固定。
(2)两立柱上端进行拉结固定，然后两边立柱交替安装，两边立柱每安装一节，均用临时缆风绳或与建筑物进行固定。
(3)安装达到高度时架设天架，吊挂垂线，拉结缆风绳，每间隔二层与建筑物进行拉结。其垂直度调整到0.005H且<100㎜/
(4)安装导轨，导轨接头处不得出现1.5㎜的差台，导轨必须顺直，不得弯曲变形，其垂直度同架体要求。
(5)安装地导轮及穿钢丝绳。
5、龙门架安全保护装置：
(1)在建筑物中安装连接各个楼层的通道时，必须同时设置高度不低于1.2米的栏杆以及与吊盘之间的安全门，以确保通道的安全性。
(2)安装停靠装置时，必须确保吊盘内外均配备有可靠灵活的停靠杠，以保证停靠装置的稳定性和可靠性。
(3)安装进料安全门栅栏，吊盘设置在其上方。架体的四周（除了进出料口）用密网安全封闭。
(4)搭设进料口和卷扬机棚，进料口长度≥4m，宽≥3m，高度≥2.5m。
(5)天梁下安装超高限位器，限位高度离天梁≥3m。
(6)设置紧急断电装置和联系信号。
6、龙门架运行：
(1)安装和保护装置完成以后，经安检专业人员验收符合要求后方可使用。
(2)验收工作在确认各部位装置完善后进行空载运转，各装置动作是否灵活有效，然后进行荷载试验。荷载试验应该按照逐步加荷的方式进行，分别测试额定荷载的0.7倍、1.0倍和1.2倍。只有通过所有试验并合格后，才能正式投入使用。
(3)操作人员必须经培训合格后方可进行操作。
(三)吊篮脚手架
1、防护要求：
(1)吊篮或吊架荷戴不得超过1150N/㎡，一般只能2人操作;
(2)吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度必须符合要求，其中保险钢丝绳直径不得小于12.5毫米。
(3)吊降吊篮时，须同时拉动手葫芦;
(4)吊篮四周用密目安全网封死;
(5)挑梁必须采用不少于14#的工字钢或16#槽钢。
2、注意事项
(1)禁止大风作业。
(2)必顗定期有专人进行检查、维护和保养（每月不得少于两次）。
(3)在进行起降作业时，操作人员必须确保吊篮不会碰撞到任何建筑物，并且需要正确系好安全带。吊篮的脚手结构请参考附图。
五、施工机械操作安全
(一)砼搅拌机：
1、安装前准备：
(1)对安装位置场地进行回填夯实、平整非常重要。这样可以防止因水侵后下陷，导致机械倾斜，进而造成机械损坏或倾覆事故发生。
(2)对搅拌机底部周围500㎜范围的地面进行硬化处理，包括铺设100厚的C20混凝土和表面施工1:3水泥砂浆抹光。
(3)在搅拌机旁边适当的位置挖掘并建造一个容量大于等于2立方米的洗罐沉淀池，并安装一台污水抽水泵（1英寸泵）。沉淀池用于将洗罐水沉淀后，可进行循环利用，不允许直接将废水排入下水道。
(4)搅拌机场前设有钢筋隔栅的水沟，四周设有排水沟，排入沉淀池。
2、搅拌机安装：
(1)搅拌机安装好后，可以将机身支起，然后在砖砌的支墩上放置枕木，使机器的底座稳固地落在枕木上。
(2)使用水平仪或透明软塑料管注水进行测平，调整机体，确保机体在同一水平面上。
(3)搅拌机的上料斜道安装应该稳固可靠，上料斗周围应该用砖块或混凝土板进行围护。
(4)拉接电源，设开关箱，开关箱离机操作人员距离不大于3m，开关箱必须设漏电保护器(额定电流≤15mA0.1s动作)。不得以搅拌机自身操作开关箱替代开关箱。机体外壳金属体必须与接地保护PE线相连接。
(5)接通水源，在搅拌机侧边设蓄水量≥1m3的蓄水箱。
3、搅拌机试运输前的检查：
(1)检查电器箱与电源接线是否正确;
(2)检查减速箱的润滑油位和油质，若发现不符合要求，应立即进行补充和更换。
(3)各个黄油注孔、杯中注润滑油;
4、空载运转：
(1)合上搅拌机的开关，检查搅拌机的旋转方向，确保旋转平稳并没有异常的噪音或冲击。
(2)拌筒正、反向旋转，每隔两分钟变换一次方向，连续进行15分钟后，检查电机和变速箱是否有发热现象。
(3)上水泵上水是否正常，上水器计量是否正确。
(二)电焊机
1、一次线应完好无损，一次线必须架空拉接。
2、电焊机在潮湿地面应下面垫木板。
3、电闸箱接保护零线和漏电保护器。
(三)氧气焊
1、氧气焊氧气、乙炔表完好有效。
2、氧气瓶和乙炔瓶应分离≥6m放置。
3、操作场地必须确保没有易燃易爆物品，并且在切割物体时必须采取防火和防止掉落的措施。
(四)手持电动工具
1、橡胶软线在使用时应采用三相四线制，电动工具的外壳必须连接到保护零线，然后再返回到电闸箱中的漏电保护器。
2、使用软线时必须确保软线完好无损，不能使用有脱皮或老化迹象的软线。所选用的软线截面应不小于1.5mm。
3、操作人员在进行操作时必须确保有安全可靠的操作平台，并且工具必须稳妥地停放。
六、施工用电
(一)专业人员及档案
1、专业人员
(1)施工现场临时用电的安装、维修和拆除必须由电工负责并进行操作。在进行这些工作时，电工必须具备五级水平的电工技能。
(2)电工职责
①了解本工程所有用电设备的性能特点，包括用电功率、电气设备操作方法和操作注意事项非常重要。
②经常检查用电设备的运行状况，确保电气装置和操作设施完好无损。
③设备停用时，应当及时拉闸断电并锁好电箱，对长时间不使用的设备应当拆除电气接线以确保安全。
④搬迁或移位用电设备必须由电工进行完成。
2、安全技术档案
(1)现场所有使用电力的设备都需要建立详细档案，包括电气设备的试验和检验情况记录。
(2)接地电阻进行测定记录。
(3)每月由电工对现场所有用电设备进行一次全面检查，检查电气装置和保护设施是否完好，以及接地电阻的测试，做好检查记录。
(二)接地保护及供电线路：
1、保护接零
(1)以下电气设备的外露导电部分在未通电的情况下应该接地保护。
①电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。
②电气设备传动装置的金属部件。
③配电屏与控制屏的金属架。
④室内、外配电装置的金属框架和靠近带电部分的金属物件是为了提供支撑和保护，并且能够有效地防止外部干扰和电磁干扰的影响。
2、接地和接地电阻
(1)在电气系统中，需要在配电总箱和送电线路的中间以及末端进行重复接地。这样可以确保在发生故障时能够及时引流，保护设备和人员的安全。每个重复接地点上的接地电阻应该控制在10Ω以内，以确保接地系统的有效性。
(2)接地装置可利用建筑物正式接地线。
(3)接地体可采用角铁、扁铁、钢管或园钢。
(4)所有电气设备，在接入负载线前必须安装漏电保护装置，除了用作保护接地线之外。
(5)对于塔吊、施工电梯等高耸设备应安装防雷保护装置，确保防雷装置的冲击接地电阻不超过30Ω。防雷接地可采用建筑物的专用防雷接地系统。
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