在瞬息万变的时光中，一年转瞬即逝。对于佳茂来说，过去的一年可谓是充满挑战与机遇的一年。我们进行了多项设备及原材料的改造，不断提升生产效率和产品质量；同时，也在全球金融危机的冲击下经受了考验，让我们深刻体会到市场的变幻莫测。 期待新的一年，我们将继续努力，不断创新，应对挑战，抓住机遇，开拓更广阔的发展空间。愿与您携手共创美好未来！
今年以来，在公司领导的悉心关怀和精明指导下，品管部在同事们的鼎力支持下，成功完成了本年度的各项工作。现将一年来的工作情况总结报告，恳请各位批评指正，感谢！
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
品管部目前共有8名员工，负责范围涵盖进料、入库、出货、生产等各个环节。为了加强品管队伍建设，公司在下半年加强了内部培训，特别是检验人员的培训。同时，对原材料和入库产品的控制也加大了力度，工作量明显增加。为了应对这种情况，必须加强部门管理，使品质管理系统化、标准化。因此，我们已经采取了一系列措施来确保品管工作的有效开展。
1、根据要求，对于日常工作，我们将采用日报的形式记录当天的工作内容；对于本周和本月的工作总结以及下周工作计划，我们将采用周报和月报的形式进行。每位责任人需要按计划执行工作，并进行跟踪、验证，确保整体任务的完成。
2、品管部门将各项控制作业和产品标准标准化，通过文件方式规范检验人员的操作流程。针对原先存在的进料、出货检验方法和判定标准不一致的问题，检验员们定期进行讨论，建立相关缺陷样品封存制度，共同制定产品标准并亲自参与功能测试，形成标准文件。制定和修订了原材料和成品检验项目以及判定标准等多份文件和表格，为作业员提供明确的判定依据。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
xx年初步展开并实现以下项目：
1、为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：xx版质量管理体系，第三方年终监审顺利通过。
2、统计报表的完善质量记录和质量统计对于监测质量状况至关重要。目前，我们已经建立了品质周报和月报统计系统，能够清晰地展示各时期的质量情况。这些报表能够帮助各部门和个人及时采取有效措施来改善质量，提高工作效率。
3、完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
xx年初步计划完成项目：
1、拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2、继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率；
3、设定xx年公司整体目标，阶段目标，部门目标
4、文件制定需要考虑实际原因和需求，确保具有一定的可操作性。改善措施如果没有有效落实，就无法验证对策的跟进效果和合理性。因此，对文件制定和改善措施的落实都至关重要。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1、进料品质控制：
1）根据公司实际情况，对《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件进行了修订，明确了进料检验作业流程和检验标准，以规范进料检验作业。
2）严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。
2、成品质量控制：
1）拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2）我们加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。针对OQC检验中发现的不合格项目，我们要求生产部改善。根据今年的成品检验结果显示，制程交验质量有了显著提升。平均成品不良率从去年的10%降至今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。
四、xx年整体工作小结：
1、在过去的一年里，经过全体品管人员的共同努力，我们成功实现了品管部的工作系统化、标准化，并达成了质量目标。现在，我们的作业按照流程进行，判定依据标准进行，工作记录完备，数据统计有序。这些成就离不开每一位品管人员的辛勤付出和团队合作精神。让我们继续努力，为公司的发展和产品质量保驾护航！
2、另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
五、xx年品管工作规划：
时光飞逝，即将迎来公司发展的黄金时期——虎年。在公司迎来突破性发展、走向规范化管理的关键时刻，我们面临着新产品不断涌现、市场变幻莫测的挑战，品质管理工作显得尤为重要且充满艰巨的任务。
1、品管部人员在过去一年中越来越感受到公司对质量工作的重视程度不断提升。品管部将继续根据公司制定的总目标，向各部门深入推动品质工作。我们将致力于提升品质人员的素质，及时跟进新产品和新标准。制定并执行好新一年的品质管理策划，严格控制质量，确保公司产品质量能够满足客户需求。在质量控制方面，我们将加大力度，强化对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时引入质量工程的机能，加强质量系统控制，同时加强对质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2、品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以xx年初将举行的，iso9001：内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
首先感谢邓总，鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员，在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，品质部的工作取得了一定的成绩，但与公司的发展规划与TS的要求相差较大，20xx是公司转型发展的重要一年，品质作为公司重要职能部门，起着承前启后的作用，作为部门经理的我，对20xx年的工作失职有着不可推卸的责任，现本人对20xx年部门的工作总结及20xx年发展规划作出如下总结：
一:问题点
1：品质队伍的稳定性不够（原因在哪？）
主要表现在：人员频繁流动会导致团队稳定性和发展受阻，同时也影响到产品质量的稳定性。另外，对部件和标准的了解不清楚也会影响团队的工作效率和产品质量。
主要表现在：产品质量管理工作的关键在于深入了解产品的特性、相关标准以及性能要求，只有这样才能有效开展工作。目前存在的问题是，很多人在进行检查时都是按照一成不变的模式，凭借记忆来检查产品，而不考虑不同产品对应不同的标准要求。因此，制定的品质作业指导书往往缺乏实际指导意义。 针对这一问题，我们应该重视培训工作，确保每位员工都深入了解所负责产品的特性、相关标准和性能要求。培训内容应该针对具体产品进行，培训方式可以采取理论学习、实际操作演练等多种形式。培训后还应进行考核，确保员工掌握了必要的知识和技能。 另外，在监督工作中，应该注重对员工实际操作的监督，及时发现问题并进行整改。监督工作不仅仅是检查结果，更要关注过程中的操作是否符合标准要求，及时纠正错误，提高员工的工作水平和质量意识。只有通过有效的培训和监督工作，才能确保产品质量管理工作的顺利进行。
3：管理者现场指导太少
主要表现：品质管理的重点是“三现”：现场，现物，再状。问题发生时，直接去现场，直接面对实物，直接正视现实，而不是闭门造车，针对客户的投诉也只做等投诉，再想象性的对策一下，没有任何的意义，不良会现次的发生。(解决任何品质问题都离不开“三现”原则，如何建立制度？) 4：缺少检查方法及技巧
主要表现在：品质是生产出来的，但保证不流出是品质的一项重要原则，
在保证不泄漏的情况下，需要采取一些方法和技巧来确保数据的安全性。首先，可以通过设定严格的访问权限和审批流程，只有经过授权的人员才能查看和处理敏感数据。其次，可以定期进行数据访问日志审计和监控，及时发现异常操作并进行处理。此外，可以通过加密技术和安全传输通道来保护数据在传输和存储过程中的安全。另外，可以制定数据备份和灾难恢复计划，确保数据在意外情况下也能得到保护和恢复。最后，可以通过培训员工的数据安全意识和操作规范，提高员工对数据安全的重视和操作熟练度，降低数据泄漏的风险。
5：品质对源头问题的管理不够
主要表现：事出必有因。对于品质管理来说，掌握一定的管控方法是非常重要的。比如，通过对员工进行有效的指导和培训，确认工艺流程，制定合适的方法等，可以在生产的前期确保稳定性，从而提升产品的品质。在品质管理过程中，重要的是要意识到产品的品质是在生产制造过程中确保的，而不是依靠最终的检验来解决问题。因此，第一时间就要把各个环节做好、做对，这样才能真正提升产品的品质水平。过程控制是品质管理中最关键的环节，我们需要关注如何从原材料检查到最终产品出货的整个生产过程中，都能有效地控制品质，确保产品的稳定性和可靠性。
6:包装拉对不良品的分类不准确（不良品是一个公司要提高的教材，学习好了不良品的原因才能持续改善）
二：20xx年的改善计划：
1：对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训，组织业余活动，提升检验员向心力。
2：建立供应商品质管理以及绩效考核程序，增加IQC检验设备，对来料品质进行严格管控。（在产品的物理性能这一块该如何控制，这是现在品质工作的一个重点）
3：统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。
4：优化员工绩效考核制度，确保薪资与工作表现挂钩，打破所有检查员薪资一致的现状，建立起绩效奖惩机制，激励员工提升工作表现，实现工作质量和薪资收入的正相关关系。
5：品质意识的提高：全公司的每个人都是品管员，必须要有强烈的品质意识和成本意识，树立品质第一的观念，把品质当成良师益友，这样
作为一名员工，我们应该拥有良好的工作态度和高效率，承担起检验、控制、预防和生产合格产品品质的责任。我们深知，缺乏品质意识的员工无法称为合格员工，同样，缺乏成本意识的员工也很难胜任工作。我们需要构建起一道道防火墙，从生产线到IQC，再到供应商，紧密合作，积极协助生产线降低不良品率，改善产品品质，实现品质和产能的双重提升。品质是企业的生命线，产品品质差劲就意味着失去市场，失去市场就意味着失去生存的能力。因此，作为企业的一员，我们都要树立起提升产品品质的决心和愿望，努力实践良好的品质意识。
6：各部门目标管理：我们对公司各部门设定具体目标，将目标逐级分解到个人和小组，并根据实际情况进行管理。达成目标的个人和小组将获得奖励，未达成目标的个人和小组将受到相应处罚。
7：品质标准及限度的管理
在进行任何检查之前，必须充分了解客户的需求，并且要有清晰的依据、样板、标准、性能要求和检查指引。只有在这些信息都明确的情况下，才能进行工作。
8;对现成的管理
品质要以现场为管理核心，要确认员工的方法，工艺，过程，多去现场，多指导员工。
9：目视化管理（请先做一个公司品质管理的看板方案）
将标准样板与不良样板对现场全员进行揭示，形成对比，个人每天每月的质量指数进行通报。
10:形成PK文化
将现有的包装拉二条件进行专人管理，一个管理者负责一条件，每天进行统计QA的退货，及客户的退货，对达成目标的线全员进行奖励，反之进行处罚。
11：对包装拉不良品的分类进行专人管理分类后再由品质确认
注：现阶段的品质工作重点参考：
1、 产品在公司内部制造过程中的过程品质管控该如何做。
目标：绝不让不良品流入下工序。
2、 产品的
物理性能的管控，这是公司的生命线。脱皮、起
泡、膜厚、盐雾等如何做到最有效的管控。
三：个人建议（纯属个人建议，做参考）
1：全司体系进行一团糟，有文件要求未按要求实施，且说，写，做完全不一致。
2;公司管理层对TS的要求了解不足，导致无法有效应对客户需求和现场操作。同时，采购的合理性和及时性需要进一步提升。
4：部门KPI未彻底实施，这也是提升与加薪的依据。
5：团队的协作性有待提升。
6：不良重复发生，无改善动作。
7：建议公司进行5S评选。
8:公司整体纪律太松散
建议很好，确实存在这些问题，这主要是我们团队的管理方面出现了一些疏漏。希望大家可以就此展开讨论，并提出更详细的建议。
总结：针对部门20xx年的不足，20xx年将重点确认按计划进行改善。
20xx年的重点：标准明确节能降耗 职责分明奖罚分明 源头管理工序控制 客户至上报
本周，好的，我为您修改成原创内容： 我本周结束了在生产部的实习，转入品质部进行实习。具体安排是这样的：我在备料组实习了半天，在IQC部门实习了两天，在插件组的QC部门实习了两天，在包装组的QC部门实习了一天。首先，我对本周的实习内容进行总结，然后谈一下我的实习心态；最后，我会制定下周实习的计划。感谢您的理解，希望这次修改符合您的要求。
在备料组的半天实习中，我主要从事两项工作。首先，我根据肖经理上周六在实习报告会上提出的两个问题进行了实践，并得到了答案。第一个问题是：为什么有些灯罩上需要加硅橡胶套？经过我的实地调查，我得出结论：硅橡胶套具有耐高温和绝缘的特性，能够有效防止触电和灯罩破裂后划伤手部，起到安全保护作用。此外，硅橡胶套还可以美化灯具，使灯光更加柔和，避免刺眼，对眼睛有一定保护作用。第二个问题是：不同材质的灯罩对灯具有何不同的作用？我调研后得出结论：灯罩的共同作用是聚光、防触电、装饰和保护眼睛。而根据材质不同，灯罩的效果也有所差异。例如，玻璃灯罩包括涂粉乳白灯罩、磨砂灯罩和蒸镀灯罩，分别适用于柔和灯光、装饰和反射灯。而PC材质的灯罩透光率高、防火、抗紫外线、耐热且环保。其次，我根据上周在备料组的总结，重点记忆了常见灯管的规格。例如，U型灯管和螺旋形灯管的不同规格，如大4U、大5U、大8U的管径均为17，中4U的管径为14，而单U、2U、3U、4U、5U、8U的管径为12，小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型为9，迷你6U为7，微型4U为7。螺旋形灯管的规格也有所不同，如半螺的管径和外径分别为12和58，全螺为12和54，细管径半螺为9和44，细管径全螺为9和42，微型半螺为7和33，微型全螺为7和31，新细管全螺为8和46，新小半螺为7和46，新小全螺为7和38。通过总结和记忆这些规格信息，我现在能够准确识别不同类型的灯管。尽管这次在备料组的实习时间只有半天，但我学到了很多知识，巩固了之前的学习内容。
在品质部的实习中，我深入了解了IQC的工作内容和职责，以及他们的工作流程。IQC的主要工作流程包括原材料入库、货仓人员验收并填写入库单、通知IQC、IQC检验、IQC组长或品质主管审核、最终入库。IQC是负责来料检验的部门，他们主要检验电子料和包装材料，如灯管、灯罩、塑件和灯头等。在电子料的检验中，IQC使用多种仪器，如晶体管图示仪、LCR数字电桥、漏电流测试仪和晶体管多功能筛选仪，来测试各种参数。对于包装材料和其他物料的检验，IQC则根据相关清单进行外观检查、尺寸测量、试装检测和标识等步骤。此外，在检验彩盒时，需要经过跟单员的确认签字。IQC的主要职责包括检验、标识、隔离和记录，确保严格把控来料的质量。
插件组的QC实习主要包括首件样板确认和插件、测板的巡检工作。首件样板确认流程如下：两位插件组员工根据生产指令单和出料清单插好PCB板，然后按照工艺流程准备好首件样板并交给IQC检验。IQC收到首件样板后，首先核对各元器件是否与出料清单一致，检查是否有错插、漏插情况，以及检查机板的浸锡和切脚情况，确保没有虚焊、假焊、连锡、铜皮起泡等缺陷。接着进行组装检查，将机板与塑件组装在一起，检查PCB板和电子元器件的尺寸、高度是否合适，是否存在难以组装的情况。随后，QC进行PCB板测试，确认灯是否正常发光。最后，QC将首件样板送至开发部进行性能测试，跟踪确认过程和结果，填写收件确认记录，并及时向插件组长反馈确认结果。 巡检工作要求按照规定每小时至少对各组所插机板和品检工位所检测的机板进行一次检查，采取抽检方式，每款产品每次至少抽查五块大板，与首件样板进行核对，检查是否一致。若发现异常情况，应立即通知插件组长，迅速查明原因并进行纠正。同时，巡检需填写完整的巡检记录表。 包装组的QC实习内容主要涉及对产品外观和性能的全面检查。外观检查时常见问题包括：灯体未清洁干净、移印不良（擦花、露白、变形、内容残缺等）、合盖问题（响动、松动）、灯头质量问题（冲压不良、焊点问题）、底面盖不匹配、壳体损坏或污渍、灯管质量问题（松动、斜放、花纹、脱粉、条纹、变黄、冷爆、起泡）以及混装情况（灯管长度、色温与移印不符等）。对整灯性能的检测主要包括测试电压（低压测试）、观察是否存在熄后闪、短路、不亮、频闪、漏气、启动困难等问题。特别需要关注灯管长度与移印瓦数的一致性，以及灯管色温与移印色温是否匹配。
本周之内，我不仅在这段时间里学到了丰富的产品知识，也逐渐学会了保持平稳的心态，找到了自己前进的方向，明白了自己要坚持的信念。这周亲眼目睹了几位实习生的告别，有被公司辞退的，也有主动离开的。当他们离开的时候，才意识到我们在一起相处的时间已经不短，时间过得真是飞快，我加入公司也已经有二十多天了。看着他们的离开，我心怀祝福，希望他们能早日找到适合自己的出路。同时，我也告诉自己，只有更加努力，做得更出色，才能留下来。我要在实习期间不仅要扎实掌握产品知识，还要注重待人接物，适应公司生活和文化。在公司和学校之间有着明显的差别，我已经不再是学生，既然选择了来这里，就要融入这里的生活，融入公司的文化。这段时间，我也在学习如何自我抗压，如何自我调节。
下周，我目前正在品质部和开发部进行实习，实习即将结束。为了更好地总结和复习之前的实习经历，我打算将品质部和生产部与公司的其他部门进行关联，思考整个公司的运作流程。我希望尽快了解销售部接收订单后，产品在公司内部的生产流程，建立起系统化的认识框架。通过这样的学习和思考，我将更全面、系统地掌握所学知识，为未来的发展打下坚实基础。
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