一、品质部人事规划：
根据目前品质部的情况和实际生产需求，我们决定对成衣QC组和退货QC组进行人员调整。成衣QC组需要增加一个成员，退货QC组也需要增加一个成员。另外，品质部主管助理刘金兰已经离职，我们需要尽快安排新的人员来填补这个职位。
二、工作环境的规划：
由于夏日炎炎，品质部急需安装空调以改善工作环境！品质部的货物摆放杂乱无章，布局混乱。建议：
1、将三楼靠近门口的杂物间清空，将原先的隔板拆除。
2、将售后服务组移至此位置；原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。
3、重新布局后的品质部需要安装空调，给员工一个轻松、舒适的工作环境。
4、规划出指定位置存放“流动货品（待查货品）”，保持通道的畅通。
5、成衣QC组和退货QC组的查货台面表面磨损严重，容易划伤衣物，为了避免进一步损坏衣服，需要使用白色胶版重新包裹台面。
6、品质部各个工作区域将作出明显的标识（按6s管理）
7、已经为您修改了原创内容： 常用的文件和检验有关的资料应该放在合适的位置并清晰标识，以方便查找者快速找到所需信息。
8、在品质部醒目的墙面上设置一块大型“工作任务板”，用于记录每天的工作任务安排或通知要求；同时在特定位置展示一些有关品质文化的口号和标语，以提升员工对品质管理的重视。
三、工作流程及方法的适度调整：
工作流程就像小河流水一样要保持顺畅！首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅，以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题；对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案（此项需由公司安排时间专门开会讨论），目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现，这不是品质部做的如何好，而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢？而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢？在接下来要努力做到的是：让品质部贯穿整个生产流程！具体表现为：
1、面料到达工厂后，必须立即安排面料质量控制人员进行检查和洗水测试，只有合格后才能继续生产。如果生产过程中出现质量问题，必须追究相关人员的责任。
2、辅料回厂后，凭送货单交由IQC查验，并做相关的生产测试，测试合格后才能完成入仓手续；同时要做好次品率及损耗的确认记录。
3、生产部货前办完成后，除了要对生产工艺的审核，还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的标识等进行认真细致的审核、确认！如有必要的话，建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。
4、生产部在召开生产前会时，需邀请品质部、办公室、设计部等相关部门共同参与讨论、研究生产重点、品质标准和注意事项。
5、每周工作安排计划表是每周工作的指导性文件，能够帮助团队成员清晰地了解本周的工作重点和具体安排。生产部需要及时提供一周的回货计划表，市场部则根据需要制定每周出货计划，并及时通报给品质部。品质部需要根据以上信息，合理安排工作任务，并根据生产和市场部门的情况进行调整。如果因某种原因无法完成周计划，相关部门应及时发出通知函，并持续跟进进展情况。
6、建议将外发QC组合并到品质部统一管理！这样有利于品质标准的统一管理，对外加工厂的品质也可以从源头抓起，从生产的前期和中期开始严格控制品质，确保及时发现问题，能够迅速处理！
7、建议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单，要安排QC进行中期和尾期的查验，确保回货后的质量。
8、品质部退货QC组建议采用扫描仪，以提高工作效率并节省人力资源。使用扫描仪可以快速完成扫描工作，减少人工操作时间，提高工作效率。
四、品质部各小组的培训计划：
根据公司的要求，对品质部的工作职责和工作范围进行培训。
1、成衣QC组：计划二节课，重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法，对不合格品的处理等；
2、退货QC组：计划一节课，主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。
3、洗涤组：本节课将详细介绍如何进行洗涤处理，包括如何根据物品的特性选择干洗或湿洗的方法；如何根据国家标准和企业标准进行洗涤流程的执行；以及洗涤过程中需要注意的量化执行标准等内容。
4、当我们购买物品时，包装是非常重要的一环。正确的包装能够保护物品不受损坏，在运输过程中保持完好。在这节课中，我们将主要讲解包装方法及注意事项。另外，我们也会学习关于送货、收货的交接手续以及自我行为规范等内容。 让我们一起来学习如何正确包装物品，以及在送货、收货过程中需要注意的事项吧！
5、售后服务组：计划一次专题培训，重点讲解返修品的处理方法、退货维修品的跟进流程、对单、销单的操作要点，以及收发速递的注意事项等内容。希望大家能够在培训中加深对这些重要工作环节的理解和掌握，提升工作效率和服务质量。期待大家的积极参与和学习！
品质部除了进行员工培训外，还会对公司的各项流程进行培训，并定期组织学习企业文化，开展宣传公司价值观的活动。
五、品质部的中期规划：
1、从基础的做起，从细节的开始，努力推行6S的管理。
2、加强企业文化的宣传和学习；将品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门！并努力使之成为公司其他部门学习的楷模！
3、在最短的时间内，让品质部的专业度有一个质的提升，提高LAPar*的品牌形象！
这一年，感谢公司给予我一个全新的工作机会，这段时间虽然没有取得什么惊人的成绩，但经历了一些考验和磨砺，让我受益匪浅。感激公司为我提供了一个继续成长的平台，让我在工作中学到了许多新知识，也认识到了自己的不足之处。在此，我要特别感谢领导们对我的支持和栽培，感谢同事们对我的帮助和合作，感受到了公司温暖的大家庭氛围。感谢每一位领导和同事，是你们的支持和帮助让我更加游刃有余地工作，也是大家的共同努力，让公司不断向前发展。在过去的一年里，在领导们的指导下，在同事们的支持下，品质部顺利完成了本年度的各项工作。现在我将向大家汇报一下这一年来的工作情况，请大家批评指正，谢谢！
一、 部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程：
品管部在今年面临人力不足的挑战，目前仅有6名员工，其中一人专门负责工程管理。工作范围涵盖主料和辅料的进料控制、制程生产质量控制、成品品质管理、工程控制、供应商异常品质处理、售后客诉处理，同时还需要协助建立完善的质量体系和进行7s管理。随着公司对品质检验力度和范围的加强，品质部门的工作量也在增加。 为了应对这种情况，我们必须加强部门管理，使品质管理工作系统化、标准化。为此，我们采取了以下措施：首先，引入日工作报表记录当天的工作情况；其次，每周召开会议并制定周报告，对当周工作进行总结并制定下周工作计划；最后，每月进行报告总结，确保工作计划的执行。各责任人需按计划执行，我的主要任务是督促跟进，以确保整体任务的改进和完成。
2.经过对各个控制作业和产品标准的文件化处理，现在可以让检验人员严格按照程序文件进行作业，规范操作。此前，进料和制程检验、成品检验的方法和判定标准过于抽象，导致现场检验员的认识比较模糊，不清楚哪些情况以何种标准为准。针对这种情况，经过我亲自查找产品各工序品质检验标准并进行相应功能测试，并将其整理成标准文件。我对原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准进行了修改和拟制，为现场检验员提供了明确的判定准则。详细内容请参考各工序检验作业指导书和检验标准文件。
3.品管部门已经建立了质量目标，包括控制进料和成品的漏检率，提高品质异常跟踪结案率。所有这些目标指标都会纳入各岗位人员的绩效考核中，以确保品质监控工作的质量。
4.加强专业知识培训，除理论知识培训外加强现场实际检验技巧。品质部每一个检验人员都已熟悉整套运作流程中各个工序检验要点。以便于在部门人力紧张时，其它工序检验人员随时可调动协助工作，确保部门工作任务的完成。
二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段： 1.进料品质控制： 1>.拟制了“来料检验作业指导书”、“来料检验标准”文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。 2>.严格进料检验，全年从5月份到11月份统计纸板来料检验10333批，发现47批不合格。全年
纸板进料质量状况如下图所示：20__年纸板来料品质状况月推移图：3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部份主要生产辅料来料质量无法从全面保证，只能加
我们需要进行严格的IQC检验和生产试用检测。因此，我们需要生产部的配合协助，确保其品质跟踪检验工作得到有效落实，以防止量产后出现不良情况。
4>.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对纸板供应商(大宝)
8、
9、10月份频繁出现不
良问题，与供应商多次沟通，要求其改善产品质量。当采购部需要购买客户对产品质量要求较高的纸板时，会优先考虑其他供应商，直到该供应商的质量稳定后再考虑其产品。
5>.针供应商品质问题出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出问题且未能改善的供应商做相
应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.制程、成品质量控制： 1>.拟制了“制程检验作业指导书”、“制程检验标准”、“成品检验作业指导书”、“成品检验标准”
文件，规范了制程、成品检验作业和检验标准。 2>. 加强了制程和成品质量控制，从印刷首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验。每月统计
品质状况报表提供给生产部加强制程与成品质量的控制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善，从今年的成品检验结果来看，质量控制得到进一步的提升，从7月份的37单不良下降到11月份的17单不良，不良率下降54%。 3>.全年从6月份到11月份共检验15212单，不合格146批，不良率为0.96% 。具体如下图所示： 20__年生产品质状况月推移图：3.品质异常处理方面：
1>.品质部持续按“顾客投诉处理程序”和“不合品控制程序”对品质异常及不良品的处理。对顾客投诉或退货及品管部发现的质量异常由品质部提出、跟踪处理。由责任单位进行原因分析和纠正。即时对各部门发生的品质异常进行立案和跟踪分析处理。针对客户对我司品质异常现象的投诉，品质部及时知会各相关部门及时改善，品质管控得到很大的改善。对供应商品质控制，供应商来料不良及时的与供方联系，且要求供应商业务员同品质负责人一起到我司来针对来料品质异常处理意见商讨，要求供应商后续加以实践改善，来料不良现象得到逐步改善。2>生产品质异常从7月份全年最高37单下降到11月份17单，不良率下降54.05%。纸板来料品质
异常从全年最低的6月份的2单逐渐上升，达到全年最高的9月份的14单，不良率上升了85.71%。随后在10月份出现下降趋势，我接手后11月份的异常数量降至10单，不良率下降了28.75%。具体数据如下图所示：品质异常散布图。
三、品质部工作存在的问题：
1.品质部门目前有4名现场检验员，其中只有一名对纸箱生产工艺要求较为熟悉，其他三名都是首次接触纸箱行业，缺乏品质检验经验。他们对纸箱检验的专业知识了解有限，还未掌握一些检验技巧。
您对品质异常的警惕性需要提高，有些问题未能及时发现和处理。需要加强现场检验技巧的培训和专业知识的学习。人员紧张，我一人负责内外品质处理和日常办公工作，缺乏合理的培训机会。
2.供应商管理存在缺乏有效评审和管理机制的问题，导致供应商来料质量不稳定。另外，纸板来料的质量控制仍然存在许多漏洞，特别是在多车同时卸货或晚上来料时无加班的情况下，加上纸板来料只能进行抽样检验，容易导致不良品流入生产线。部分不良品可能在生产加工后才在制程检验中被发现。此外，生产部操作人员在分纸和印刷生产之前未能对纸板进行品质自检，导致不良纸板与合格纸板混合生产，直到品质部的制程检验才能发现问题。因此，纸板来料的不良控制仍然存在挑战。制程和成品检验也存在一些问题，需要及时进行改进和完善。
a.印刷工序的质量检验目前存在一些问题：品质部只有一位IPQC负责印刷工序的检验工作，而其他工序如分纸和啤切则没有专人进行检验。公司目前有5台印刷机，通常情况下至少有4台机器在运行。由于IPQC在检验工作上很吃力，因此一位IPQC只能全面控制首件检验，在有许多散单的情况下，印刷过程的抽检工作并不充分。由此导致印刷过程中的一些质量问题无法及时发现和解决，只能等到成品工序的检验时才能被发现和处理。分纸和啤切工序的首件检验和生产过程检验也没有IPQC参与，只能等到成品工序的检验才能进行。成品检验方面，品质部有两位OQC负责管控成品质量，他们只能在成品生产过程中进行巡检。而由于OQC每天需要编写客户的测试报告、出货检验报告和物料标签，导致时间紧迫，无法充分进行成品检验工作。
间生产进度和客户交期推迟。 4.品质部工作管理见意：
1.品质部需要增加一名员工，要求具有丰富的品质检验经验，并且具备独立处理问题的能力。新员工将协助内部品质管理以及对供应商来料品质进行控制，同时负责品质部的日常办公工作。新员工需要对供应商提供的纸板来料和内部制程进行更深入、全面的检验。同时，我们也希望生产一线的员工能够增强责任心，发现任何异常情况都能及时反馈给品质部，以便及时处理。 一个企业的产品质量控制不仅仅靠品质检验人员，更需要每一位生产一线的员工共同努力。只有所有员工都对产品质量负责，才能将质量控制做到最佳。每一位员工都应确保接收的生产物料是合格的，因为下一个工序的客户需要的是合格的产品。只有这样，品质部才能与各部门有效协作，将不良品控制在成品入库之前，及时发现问题、纠正改进，预防不良品的产生。
2.更新供应商评审程序，要求新的供应商在加入前需经过品质、采购和业务三个部门的同时认可，只有三个部门均认可才可被归类为合格供应商；建立严格的供应商惩罚机制，以促使供应商严格控制来料产品质量。对于公司指定或客户指定的供应商，采购部需书面或邮件说明知会各部门，以便采取相应的监管措施；在更新合格供应商名录时，需要对目前正在合作的核心供应商进行重新评审。成品出货物料标签的真写和粘贴工作不应由品质部完成，以便oqc有更多时间和精力用于实际检验，从而更好地控制成品质量。要将不良品限制在车间内，避免不良品对公司声誉造成影响。建议各相关部门在传达相关信息前进行审核，避免信息传达中存在漏洞导致不必要的损失。
新年将致，品管部全体同仁谨祝两位领导： 新春愉快!万事如意!
祝公司： 玉兔拱门吉祥至，八方财源滚滚来!
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