当前，我省当前正值疫情防控的关键阶段。为了规范城市（包括县城）污水收集与处理工作，加强从业人员的安全防护措施，确保城市排水与污水处理系统设施设备的稳定安全运行，特制定以下工作要求，各地需结合实际情况认真贯彻执行。请各地密切关注并落实以上要求。
一、切实做好污水收集处理工作
各地城市排水主管部门应当认真贯彻落实有关文件精神，加强新型冠状病毒肺炎疫情期间医疗废物、污水和废弃口罩的管理工作。要督促指导各县（市、区）严格执行疫情防控措施，特别要加强对高风险疫情区域的监督管理工作，确保排水系统设施设备的安全稳定运行。
二、规范城市市政排水管理
医疗废水必须经过有效消毒处理后才能排放入市政排水管网。各地排水管理部门应当与生态环境、卫生健康等部门密切合作，全面了解集中隔离医学观察场所的防疫和医疗废水处理情况，严禁未经处理或处理不达标的医疗废水排放到市政管网中，特别要关注残留消毒剂可能对管网运行管理造成的潜在影响。同时，需要加强宣传教育工作，规范排水行为，降低市政污水管道堵塞的风险。定期巡查排水管道，一旦发现堵塞或污水溢出的情况，要及时进行维修处理，并配合相关部门和单位做好确诊患者所在小区总排水口的消毒工作。
三、强化污水处理厂运行管理
我们需要注意城市污水处理厂进水水质中余氯指标的变化情况，及时采取针对性的措施，确保处理设施的安全稳定运行。此外，应加强城市污水处理厂出水的消毒管理工作，根据当地情况选择合适的消毒方式，如臭氧、紫外线消毒或投加消毒剂等，确保出水中的粪大肠菌群指标符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》的要求。同时，对污泥（包括剩余污泥）也需要采取必要的消毒措施，并加强运输管理工作。
四、做好人员安全防护
在疫情期间，城市排水与污水处理系统运行管理非常重要。根据各个工作岗位的不同，从业人员应该配备相应的防护级别和防护用具，确保人员的安全。疫情高风险地区的污水处理厂应该停止组织参观活动，地下污水处理厂的地面层也应该暂停向公众开放。对于再生水的受纳水体，应该设置警示标志，以避免与公众直接接触。让我们认真贯彻落实人员防护要求，共同维护城市的环境卫生与公共安全。
许多豆制品加工厂规模较小，通常采用小作坊式生产，分布广泛。这些工厂产生的豆制品废水对环境造成严重污染，影响范围广泛且处理难度较大，是典型的食品废水之一。
豆制品废水是一种高浓度有机废水，其COD、BOD5高至上万毫克每升，且水量大，主要包括洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水以及地面冲洗水等。随着豆制品加工规模的不断扩大，人们对环境污染问题的关注也日益增加。如果这些废水处理不当，未经处理直接排放到水体中，就会严重污染环境。
豆制品废水处理是豆制品生产过程中不可避免的问题，针对豆制品废水的处理，有多种经典工艺可供选择。本文将针对豆制品废水处理的几种典型工艺进行综述，并对它们的处理效果进行分析。
豆制品是中国人民饮食中重要的蛋白质来源之一，因为其富含高质量蛋白质和合理的氨基酸组成，同时具有多种生理活性功能，因此受到越来越多消费者的青睐，市场需求也在逐渐增加。然而，豆制品加工过程中会产生大量有机废水，这是一个待解决的环境问题。
传统豆制品有非发酵类(豆腐、百页、素鸡、豆腐皮等)和发酵类豆制品(腐乳、豆瓣酱、酱油、臭豆腐等)。
豆制品废水具有排放相对集中、有机物浓度高的特点，适合采用生物方法进行处理。废水中的污染物多为可降解的有机物，生化性指数一般在0.55~0.65之间；废水中的C：N：P比例平均为100：4.7：0.2，有利于微生物生长繁殖；除了pH偏低外，豆制品废水中的有毒有害物质非常少。
根据实际工程经验，豆制品废水处理易出现以下问题：
(1)豆制品生产通常采用间歇生产方式，生产过程中的排水时间较为集中，导致废水排放量和水质出现较大波动。
(2)SS 高达1000~1500 mg/L，厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层；
(3)高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化，使厌氧单元的处理效果恶化；
(4)好氧阶段采用活性污泥法处理，易产生污泥膨胀。以80 年代上海为例，每年排入水体的BOD5 达3000 t 以上，严重污染了受纳水体。此外，豆制品废水的N、P 含量高，未经处理排放会导致水体的富营养化。
因此，采用适当的豆制品废水处理工艺至关重要。
1、豆制品废水主要处理工艺
对于豆制品废水的处理，国外从60 年代开始研究并应用于工程实践；国内70 年代以来也进行了广泛而深入的研究，其中研究和应用最多的是厌氧与好氧相结合的处理工艺。
1.1根据年产12000t豆制品废水处理工艺的要求，可以采用UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺。UASB（上升式流化床反应器）是一种高效的生物处理技朧，能够有效去除废水中的有机物质。SBR（序批式生物反应器）具有良好的除氮除磷效果，可进一步净化废水。砂滤是一种常见的物理过滤方法，可以去除废水中的悬浮物和胶质颗粒。生物活性炭过滤则可以吸附废水中的有机物和异味物质，提高废水的水质。整个处理工艺能够有效处理年产12000t豆制品废水，达到排放标准。
某豆制品食品公司拟建设一座废水处理厂，处理规模为900m3/d。该公司年产1.5吨各类豆腐、20xx年豆制品和10000吨豆浆。废水主要由泡豆水、厨余水和洗涤废水组成。高浓度废水的COD为12000mg/L，BOD5为6000mg/L，SS为1500mg/L，pH为5~6，日处理水量为160m3；低浓度废水的COD为2500mg/L，BOD5为1200mg/L，SS为1000mg/L，pH为6~7，日处理水量为740m3。
这种工艺针对豆制品生产废水的特点进行了优化设计，包括水质水量变化大、SS高、易酸化、易产生污泥膨胀等问题，采用了UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤相结合的处理方法，并严格贯彻了分质分流的原则。经过工程实践验证，该工艺处理效果显著，最终出水COD≤60mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤50mg/L，pH保持在6~8.5范围内，符合排放标准。
1.210t/d的废水处理工艺-酸化水解-厌氧消化
某豆制品厂每天生产10吨豆制品，生产过程中产生的高浓度有机废水，COD浓度高达24000mg/L，BOD5浓度为10800mg/L，SS浓度为12000mg/L，pH值为5，废水排放量为80立方米/天；低浓度废水主要来自大豆浸泡、洗涤和卫生冲洗，COD浓度为400mg/L，BOD5浓度为180mg/L，SS浓度为550mg/L，pH值为6，废水排放量为250立方米/天。
根据豆制品废水的特点及经处理后的废水接入城市污水管网的要求，对高浓度废水采用酸化水解-厌氧消化处理工艺，充分利用其能耗低、处理效率高、耐负荷并能产生沼气等特点。高浓度废水经酸化水解-厌氧消化后，出水与低浓度废水混合，泵入城市排污管网。水解酸化池的设置，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，与此同时使pH有所提高，以减少废水对厌氧消化的冲击。处理工程经过近2年的运行，处理效果稳定且达到和超过设计指标，处理设备和装置运行正常，在低投入、低成本下运行。
1.310t/d的废水处理工艺-UASB-A/O
这家日产豆制品企业每天生产10吨豆腐、豆浆等产品。在豆制品加工过程中会产生黄泔水、泡豆残余水、豆渣漂白废水，这些废水的浓度高达20×103~30×103mg/L，但水量相对较少；另外还有一部分废水来自设备清洗工序。废水处理厂设计处理规模为每天300立方米，进水水质综合指标为COD为8850mg/L，BOD5为4880mg/L，NH3-N为600mg/L，pH为4~5，出水水质要求COD≤150mg/L，BOD5≤30mg/L，NH3-N≤25mg/L，pH为6~9，需要符合污水综合排放标准(GB8978-1996)中的二级排放标准。
豆制品废水具有排水时间集中、水量和水质不均匀的特点。废水中悬浮物质量浓度较高，容易在厌氧条件下形成浮渣层。此外，废水的温度较高，容易导致腐败酸化，使得废水的pH一般在4~5左右。针对这些特点，我们采用气浮工艺进行预处理，去除浮渣，并设置调节池来缓冲水质和水量。生化处理方面采用UASBA/O工艺去除废水中的有机物和总氮，确保出水各项指标符合排放标准。由于原水悬浮物浓度高，我们在进入UASB之前必须去除大部分悬浮物，以减轻可能对反应器的冲击。另外，由于原水pH较低、挥发性酸含量较高，我们在进入UASB前进行pH和碱度调节。我们采用内循环UASB反应器，部分出水回流到废水系统，提高了反应器对进水水温和污染物的适应能力，加强了厌氧微生物与进水的接触，提高了处理效率。该工程各项指标达到并优于二级排放标准，具有处理效果好、运行稳定、投资和运行费用低的特点，具有较高的行业推广价值。
1.4 折流式厌氧反应器(ABR)-改良序批式活性污泥(MSBR)工艺
该豆制品生产企业专注于豆制品的深加工，主要生产新型速冻腐竹、腐乳、腊八豆、豆豆鲜等大豆系列产品。废水中主要污染物包括高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪，以及少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。在生产过程中，部分废水浓度较高，COD值可达2万~3万mg/L，但产生的水量较少；另一部分废水则来自大豆的浸泡、洗涤以及工作人员的生活污水，其COD浓度仅约为400mg/L，但占据整个废水排放量的大部分。
该工厂结合实验研究和工程经验，设计了一套以ABR-MSBR工艺为主体的废水处理站，处理能力为每天220立方米。原水的综合水质COD为1500~3000毫克/升，BOD5为850~2000毫克/升，SS为200~800毫克/升，NH3-N为25~40毫克/升，TP为4~10毫克/升，pH为4.5~6.5；出水水质要求COD≤100毫克/升，BOD5≤20毫克/升，SS≤70毫克/升，NH3-N≤15毫克/升，TP≤0.5毫克/升，pH为6~9，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
MSBR池属于改良型SBR工艺，实质是由A2/O工艺与SBR系统串联而成，具有生物除磷脱氮和连续进水、出水的功能，与传统的SBR有着本质的区别。MSBR池运行方式为连续进、排水，由于采用恒水位运行，避免了传统SBR变水位操作水头损失大、水池容积利用率低的缺点。豆制品加工废水污染物浓度高，可生化性好。在优化与处理阶段的除渣以及臭气处理的基础上，通过采用ABR-MSBR好氧生化处理工艺处理，出水可以稳定达到并优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，具有处理效果好、运行稳定、投资和运行费用低的特点，有较高的行业推广价值。
(1)豆制品废水的排放相对集中，水量和水质不均匀，有机物浓度高，成分复杂，较难处理。废水的产生量一般是大豆重的5倍以上，COD 及BOD5 值达上万毫克每升，SS 的质量浓度高达1000~1500 mg/L，pH 较低，有毒有害物质很少，可生化性好，适用于生物法处理。
(2)豆制品废水是一种高浓度有机废水，其处理过程中厌氧生物处理相较于好氧生物处理具有剩余污泥量少、占地空间小的优势。然而，仅通过厌氧处理很难实现排放标准，因此通常采用厌氧和好氧生物处理相结合的方法。这种联合处理既能够取得良好的经济效益，又能够确保出水达到排放标准。
为了加强我镇生活污水处理设施的日常运行管理，全面提高其运行质量和管理水平，确保污水处理设施正常稳定运行，发挥减排效益，促进水环境质量的改善，结合我镇的实际情况，特制定本方案。
一、目标任务
这个方案所指的是均桥镇境内已建成并投入使用的所有农村集中式生活污水处理设施。这些设施的基本任务是确保污水处理设施的正常运行，使处理后的水达到设计排放标准。
二、责任分工
建立健全农村生活污水处理设施的维护管理责任体系应当遵循属地管理、政府主导、群众参与的原则。在具体实施中，应明确谁建设、谁运营、谁管理的责任分工，确保责任落实到位。
三、运维措施
村级污水处理设施的运营维护具体如下：
（一）污水处理设施由镇政府依法程序委托第三方环保公司进行定期维护和管理。
（二）污水处理设施的维护清洁费用由村（居）委会负责，设备购买时将赠送一年的维护服务。污水处理设施的相关运行费用按照以下比例分担：镇政府承担50%的费用，村（居）委会承担30%的费用，而村民需自筹20%的费用。
（三）各污水处理点的处理设施必须保证尾水排放符合相关标准。为监督执行情况，镇政府环保部门将定期委托具备资质的第三方监测机构进行抽样检测。
四、加强领导
(一)建立均桥镇农村生活污水处理设施运营管理领导小组，由镇领导任组长，村（社区）党支部书记、主任担任副组长，各村（居）安排专人作为巡查员。每位巡查员专职负责所在村（社区）内污水处理设施的日常运行维护情况统计，并建立相应的台账。
(二)对污水处理站所有设施进行定期巡查，如发现问题应及时向所在村（社区）支书、主任及镇分管领导报告。在问题发现和处理完毕后，需确保台账记录清晰，由组长和相应副组长签字确认。
(三)镇政府委托具备资质的监测机构定期对生活污水处理系统的出水水质进行监测，以确保设施出水符合相关标准，达到正常排放要求。
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