荆楚理工学院
实习总结报告
学院：电子信息工程学院班级：2023级印刷工程(2)班姓名：王小明学号：20231234实习单位：湖北金三峡印务有限公司
荆门聚友金属包装有限公司是一家专业从事金属包装的公司，致力于为客户提供优质的包装解决方案。公司拥有先进的生产设备和技术团队，能够满足不同客户的个性化需求。荆门华兴印刷包装有限公司是一家专业印刷包装的企业，致力于为客户提供创意包装设计和印刷服务。公司拥有一支经验丰富的设计团队和高效的生产团队，能够为客户量身定制独特的包装方案。 中印南方印刷有限公司是一家专业印刷企业，拥有先进的印刷设备和技术，致力于为客户提供高质量的印刷品。公司注重技术创新和质量控制，不断提升印刷品质和服务水平。荆门日报社印刷厂是一家专业的报纸印刷厂，拥有先进的印刷设备和技术团队，能够高效地完成大批量的印刷任务。公司秉承专业、高效、质量第一的原则，为客户提供优质的印刷服务。
报告题目：报告日期：20xx年10月29日 关于《印刷工程导论》课程的见习报告 请继续填写报告内容。
指导教师评语：
成绩(五级记分制): 教师签名：
报告内容已整理如下： 见习报告班级：20xx级印刷工程(2)班 姓名：雷梦丽 学号：20xdx24 感谢您的理解。
一、 实习时间
20xx年10月17日 20xx年10月20日
20xx年10月24日---25日 20xx年10月27日
二、 指导老师
田学军、李其京、李小平、黄少云、陈红艳、张荣荣共同创建。
三、 实习地点
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5、 金三峡印务有限公司 荆门聚友金属包装有限公司是一家专业从事金属包装的公司，致力于为客户提供优质的包装解决方案。公司拥有先进的生产设备和技术团队，能够满足不同客户的个性化需求。荆门华兴印刷包装有限公司是一家专业印刷包装的企业，致力于为客户提供创意包装设计和印刷服务。公司拥有一支经验丰富的设计团队和高效的生产团队，能够为客户量身定制独特的包装方案。 中印南方印刷有限公司是一家专业印刷企业，拥有先进的印刷设备和技术，致力于为客户提供高质量的印刷品。公司注重技术创新和质量控制，不断提升印刷品质和服务水平。荆门日报社印刷厂是一家专业的报纸印刷厂，拥有先进的印刷设备和技术团队，能够高效地完成大批量的印刷任务。公司秉承专业、高效、质量第一的原则，为客户提供优质的印刷服务。
四、 实习目的
本次实习主要是针对印刷工程专业的学生做的一个见习，见习是帮助同学们学习《印刷概念导论》这门课程的重要手段。通过实习，应该对印刷这一行业有一个感性的认识，对印刷中的凹版、凸版、平板、孔板等印刷方式的设备、材料、工艺有一个基本的了解，对书本知识有一个理论到实践的认识过程。俗话说的好：纸上得来终觉浅，得知此事要躬行。只有将理论结合实践才能学到更多。通过本次见习还可增加同学们的学习兴趣，为以后得专业课程学习打下好的基础。
五、 实习过程及内容
(一)金三峡印务有限公司
今天是一个晴朗的星期一早晨，我们20xx级印刷专业的同学们在7:30准时到达集合地点，开始我们的实习之旅。经过分组后，我们乘坐公交车前往首站——湖北金三峡印务有限公司。虽然路线有些陌生，但经过几次转车，我们终于顺利抵达了目的地。整个过程充满了期待和兴奋，大家都对即将开始的实习充满了热情。
根据工厂的安排，上午我们首先观看了金三峡印务有限公司的宣传片，介绍了公司的历史、发展和业务范围。随后参观了各个印刷车间，工作人员向我们展示了不同类型的印刷设备和生产流程，让我们对印刷工艺有了更深入的了解。中午在员工食堂用餐，品尝到了员工的工作餐，感受到了公司对员工的关心。下午，我们继续参观了其他生产车间，了解了更多关于印刷行业的知识，这次参观让我们受益匪浅。
起徒步从金三峡出发，沿途欣赏着蜿蜒的山川风光，最终抵达了湖北盟科纸业有限公司。在这里，我深入了解了造纸的整个生产流程，感受到了纸张从原材料到最终成品的转化过程。
湖北金三峡印务有限公司是以设计、印刷卷烟商标和高档彩色包装为主要业务的中新合资企业。金三峡印务成立于1992年，发展至今，在当阳和深圳分别拥有两家控股子公司，总部设立在湖北宜昌。
1、公司的装备
公司拥有一流的装备水平，位居行业领先地位。我们先后引进了来自德国、日本、意大利、法国、瑞士、美国等印刷发达国家的印前制版设备、印刷设备和印后加工设备，这些设备具有领先水平。我们建立了胶印机组、柔印机组、凹印机组、丝印机组以及印后加工机组，形成了印刷种类齐全的印刷机群。
我们公司的设备主要包括：罗兰81等多色胶印机7台套，多色凹印生产线3条，欧米特10色连线柔印生产线2条，全自动丝网印刷线5条，博斯特、财顺等印后烫模设备30余台套，纸品复合、转移生产线5条。
德国罗兰八色胶印机 德国罗兰六色胶印机
公司的设备产能：全年烟标生产能力达到250万大箱，其中，胶印年生产能力达到2.5亿印，凹印年生产能力8000万米，柔印机组年生产能力7500万米，丝印机组年生产能力8000万印，印后综合加工产能6亿印张，能够同时进行多产品、多批次的规模化生产。
公司还共有气相色谱仪、条码检测仪、分光密度仪等检测设备60余台套
分
光
密
度
仪
气 象 色 谱 仪
2、公司的技术能力
(1)公司拥有多项专利技术，涵盖软包硬化、侧开式包装盒、卷筒纸下线模切机、可连续旋转香烟包装等领域，共计16项。
(2)、主要领先技术
OMET凹印丝印烫金柔印连线裁切一体化技术，自动跳版缝技术、先烫后印技术、冷转移技术、3D镭射油墨印刷。
(3)湖北省取得了一系列重大科技成果，其中包括镭射亮银新型防伪印刷技术等共六项成果。
(4)20xx年，某公司受邀参与制定柔性版印刷标准。
(5)公司被认定为高新技术企业、先进技术企业和省级技术中心。
3、公司的主要发展业务
(1)主营业务为烟标印刷业务
(2)彩盒印刷是第二个战略增长点
(3)纸品业务：我们公司致力于印刷业务，并以此为主要业务方向，同时拓展印刷相关产业链，进军纸业深加工行业，还投资了盟科纸业。
通过学习参观，我对印刷业有了更深入的了解。目前，包装印刷行业已经开始形成产业集群，这促进了印刷行业规模化运作的发展。在20xx年的百强榜中，珠三角、长三角、环渤海三大印刷产业集群中共有75家企业榜上有名，销售收入总额达587.5亿元，分别占百强企业总数的75%和销售收入总额的78%。这表明印刷行业有着广阔的发展前景。
现在，各行各业对其专业化要求越来越高，印刷行业也不例外。目前，对于印刷技术专业化要求越来越高，主要表现在防伪、环保、印刷技术上。
防伪技术在印刷领域扮演着至关重要的角色。随着人们对版权问题日益重视，防伪技术的应用变得尤为迫切，以杜绝假冒伪劣商品的泛滥。因此，防伪技术的发展和运用对于保障商品的真实性和消费者的权益至关重要。
环保是当前工业发展中最为重要的议题之一，实施环保措施不仅可以减少对环境的破坏，还可以有效减少资源的浪费，降低成本。
印刷技术在生产制造中扮演着至关重要的角色，其质量的优劣直接决定了产品的品质。只有掌握先进的印刷技术，才能确保产品质量的稳定和可靠。
金三峡印务有限公司坚持“以人为本、科技创新、超越自我为顾客”质量方针。在“在否定中创新，在创新中超越”的核心价值观的指导下，通过加强员工
技能的培训与提高，以及科学技术的应用，是我们为客户提供优质产品和服务的重要保障。我们致力于不断提升团队的专业技能，确保我们能够满足客户的需求并提供更好的解决方案。同时，我们积极应用最新的科学技术，不断创新和改进我们的产品和服务，以确保客户能够获得最满意的体验。
下午四点多，我们乘车回到住宿地，结束了一天的参观学习。这一天，我们深入了解了金三峡的印刷工艺，收获颇丰。
(二)荆门聚友金属包装有限公司
10月20日，星期四，下午2:30，我们在校门口乘坐6路公交车来到了天鹅湖水上公园集合。在老师的带领下，我们来到了附近的一家印铁制盖厂参观，这家印铁制盖厂专门生产各种印刷啤酒盖。
这家公司专门从事金属印刷，他们将图案印在铁皮上。首先，他们会对铁板进行切割，确保尺寸合适。然后，他们会使用磁铁装置将铁皮一片片吸起，传送到印刷机上进行印刷。印刷完成后，铁皮会进入金属烘干机进行烘干。最后，经过这些步骤，铁皮就可以送到制盖机上进行加工了。
这里分为印铁车间和制盖车间。在印好以后就会把那些印制好的铁皮运到制盖车间。在制盖车间里我们可以看到制盖机将铁皮冲压成一个个成型的啤酒瓶盖，这些瓶盖都是在带有磁性的传送带上往前传输的。在瓶盖成型后还要经过一个为瓶盖内部贴胶卷的机器，在这整个过程中，瓶盖还要经过一个高频感应加热器，最后出来的就是成品了，最终经过检测，筛选出把不合格的产品，然后通过一个计数器得知最终生产的瓶盖的数量，按量包装好以后便可运往啤酒公司使用了。
(三)荆门华兴印刷包装有限公司
今天是星期一，我们一起前往实习的第三家公司——荆门华兴印刷包装有限公司。这家公司是由湖北金龙王投资股份有限公司与香港华兴股份有限公司共同投资兴办的股份制企业。公司拥有胶印、凹印和纸箱三条生产线，共有100台专业设备。特别引人瞩目的是，他们拥有先进的瓦楞纸板生产设备，以及全自动模切机、糊折盒机、UV上光机。其中，引进的德国罗兰全开四色印刷机更是达到国际一流水平。
我们提前告知大家，明早8点自行乘坐1路公交车到体育场，再换乘18路车到华兴门口集合。然而，由于天气寒冷，路程较远，导致许多同学未能准时到达。直到快到九点时，才勉强算是人员齐整。
在导游的带领下，我们参观了印刷车间，还看了工人制作模切。
这次能有机会去印刷厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
在实习期间，我总结了一些宝贵的经验和体会。这些经验不仅对我未来的工作有所启发，也对我在与客户沟通时的应对策略提供了一定的借鉴。 希望这些总结和体会能够在我的职业生涯中发挥积极的作用，让我能够更加有效地处理工作中的挑战，更加灵活地应对各种客户需求。
一、工厂的总体规模水平
我们的印刷厂坐落在东莞大朗镇，占地24600平方米，拥有600多名员工。经过近十多年的发展，我们已经成为一家专业规模的印刷专家，在东莞这个制造业发达的地区也颇有知名度。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己独特的作息时间安排，所有员工都必须严格遵守规定。即使是午休时间，每位工人也会认真整理自己的工作区域，保持整洁有序。这种自觉整理也是工厂保持清洁的重要原因之一。至于用餐，工厂有一个特色做法，就是不论是高级主管还是普通员工，都享用相同的饭菜，没有任何特殊待遇。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）纸的选用工厂通常会选择进口的纸张，因为一分价钱一分货。MDF纸也是常用的材料之一，可用于我司的许多产品。对于希望节省成本的客户，推荐选用MDF纸。仓库通常备有常规纸的库存，其他纸张也有备用量。通常推荐选用常规纸，除非客户订单量大且值得工厂采购其他昂贵纸张。这有助于提高工厂的加工技术，缩短生产周期，降低生产成本。
（二）加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
（三）目前工厂的镭射和丝印服务都能够满足客户的个性化需求。镭射的最大尺寸为320×320mm，最小尺寸为15×15mm。镭射后可以选择上色，通常是黑色，这样可以使镭射图案更加清晰。然而，镭射后上色会增加成本，因此一般不建议客户选择此项服务。镭射费用根据图案复杂程度而定，一般为每件产品1块钱。另外，丝印也是常用的工艺之一，但要求表面必须光滑。客户需要提供电子文档或图片以进行镭射或丝印。
（四）包装是产品制作的最后一道工序，也是产品中非常重要的一部分。包装工序包括简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品进行质检以及最终的包装。质量是产品的保证，因此我们工厂对产品质量有严格的控制。在包装流水线上，通常会有二到三名品检人员进行严格的检查，确保每个细节都符合标准。对于出口客户，他们对产品质量要求严格，我们工厂会满足他们的需求。而对于国内订单，一些客户可能会挑剔一些小问题，但我们会解释清楚这些问题可能是由于产品本身特性造成的，并让他们了解我们工厂对质量控制的要求达到了国内先进水平。为了避免运输途中的损坏，除了常规包装物外，我们还会在纸箱的六个面使用保力龙板进行保护。 另外，五金件是常用的配件，我们会采购一定数量的常规五金件以备库存。对于一些特殊的五金件，比如在笔上使用的五金件，我们也具备制造能力。此外，一些其他配件如EVA等也需要另行采购。
三、心得体会
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平和生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。
b技术参数
最大纸张幅面：650×920mm
最小纸张幅面：393×546mm
最大印刷面积：638×900mm
印刷纸张厚度：06—06mm
印版尺寸：765×950×03mm
胶皮布尺寸：850×960×18mm
印刷速度：10000张/小时
给纸堆最大高度：1496mm
收纸堆最大高度：910mm
主电机功率：13kw
外形尺寸：5006×2782×2066mm
机器净重（包括给纸机）：85T
（2）为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬？
胶印机的橡皮布滚筒是印刷过程中非常重要的部件，它的表面覆盖着一层橡皮布，并且在橡皮布和滚筒之间还有一层衬垫，这层衬垫通常由纸张、纸板、塑料薄膜或者毛织品等材料制成。橡皮布和衬垫共同构成了胶印机橡皮布滚筒的包衬结构。在胶印印刷过程中，印版和纸张的表面都存在微小的不平整，如果直接印刷会导致印刷效果不佳，油墨转移量减少，印迹模糊。为了确保印刷表面能够充分接触，需要使用包衬来提高印刷质量。
（3）J2108胶印机滚筒压力的调节
印刷机的滚筒部件是印刷机的核心组成部分，直接影响印刷品质。无论印刷机的结构如何，各部件的配合精度都是为了实现同一个目标，即生产高质量的印刷品。印刷机的滚筒部件必须具备高精度的制造工艺和装配工艺，以确保印刷品的准确再现。此外，滚筒部件的调节精度和使用精度也至关重要。要想获得优质的印刷品，必须保证印刷机的滚筒部件使用正确、调节合理。否则，印刷品可能出现诸如网点变形、花版、糊版、墨杠等问题，这些问题往往是由于印刷压力不当引起的。因此，正确调节印刷机的滚筒部件至关重要，可以有效避免印刷过程中的问题，确保印刷品质量。
印刷过程中，压力是至关重要的。只有通过适当的压力，印版上的图文才能被传输到橡皮布上，然后再传印到纸张上。因此，印刷过程中的压力是不可或缺的。印刷系统中的各个滚筒都需要正确包衬，印版滚筒上安装印版和衬垫，橡皮滚筒上则安装橡皮布和衬垫。由于印刷纸张的厚度不同且滚筒之间的中心距可以调节，因此需要对滚筒的包衬进行计算，确保中心距等参数的准确性。在调整时，应该确保在保证印刷效果的前提下尽量减小压力。这也取决于操作者是否按照规定的数据以及要求保持各滚筒表面线速度尽可能一致，来准确合理地进行滚筒的包衬。
滚筒中心距的调节和包衬计算操作的不当可能导致滚筒半径不均匀，进而引起不应有的速度差异和滑动摩擦。在印刷过程中，压力是至关重要的因素。平衡压力时需要非常细致，对影响压力的各种因素进行认真分析和精确测量。印刷纸张质量、印刷速度、产品质量要求、橡皮布及其衬垫的弹性等因素都会影响印刷压力的调节，因此在调节滚筒中心距和确定衬垫厚度时需要考虑这些因素。对于表面粗糙且厚度不均的纸张，应该增加印刷压力以确保印迹清晰，但压力不宜过大。压力的大小可以通过试印样张来确定，一般来说，白板纸和胶版纸的印刷压力略大于铜版纸。随着印刷速度的增加，印刷压力也需要相应增加，以确保印刷质量。不同的产品有不同的印刷要求，可以通过调节印刷压力来实现。在印刷过程中，还需要注意版面的水墨平衡，选择具有良好弹性且耐久性的橡皮布和衬垫材料。通过增减衬垫来调节印刷压力的大小。在选择中心距和压力包衬时，需要考虑各滚筒在转印墨迹时的表面线速度，以确保各滚筒表面线速度相等，减少相对摩擦。尽管实际情况下由于纸张厚度变化和橡皮布弹性形变等因素，滚筒表面线速度可能存在差异，但可以通过正确调节各滚筒之间的中心距和改变包衬来弥补这些差异。
为了减少印版和滚筒之间的摩擦，提高印版的使用寿命和印刷品质，需要尽量减小包衬后滚筒的半径差，以减小表面速度的差异。橡皮布的弹性变形在这里起着关键作用，因此需要选择合适的橡皮布压缩形变指标，以确保印刷压力的适宜性，最终体现在印刷品的质量上。
在印刷过程中，由于各滚筒轴承存在微小间隙，这个间隙大小因机器而异，通常控制在005mm范围内，也就是所谓的滚筒离让值。在印刷压力的作用下，滚筒中心距会增加大约005mm左右。因此，在精确计算滚筒中心距时，需要考虑到这一值的影响。
橡皮滚筒在未装入滚筒之前，其总厚度应比计算的厚度略大0.05至0.10毫米。因为经过实际测试，橡皮布厚度在装入滚筒并拉紧后会减少约0.05至0.10毫米。纸张的厚度通常约为0.1毫米，可以看作是压印滚筒的包衬。橡皮滚筒和压印滚筒的中心距是以0.1毫米的纸张厚度来计算的。如果纸张厚度超过0.2毫米，则需要调整橡皮滚筒和印版滚筒的中心距。
调整印刷压力的方法有两种，一种是通过调整机构来改变滚筒中心距，另一种是通过增减滚筒包衬来改变滚筒直径，从而实现对印刷压力的调节。在确定印刷压力之前，需要考虑纸张的性质、厚度、印版图文类型以及产品的要求等因素。采用软性包衬的滚筒需要施加更大的印刷压力，而硬性包衬则需要较小的印刷压力。压力的大小主要取决于两接触面的变形程度，材料越软，变形程度越大，所需的压力也就越大；反之则压力较小。通常情况下，只需更换包衬就可以改变印刷压力。当纸张厚度变化较大时，需要通过调整压力机构来改变各滚筒之间的中心距，从而调整印刷压力。调整压力机构时，必须同时调节两侧，使滚筒两端平行平移，可以通过调整两滚筒两侧肩铁间隙相等来实现。
a、将滚筒上的印版、橡皮布和衬垫卸下，然后使用汽油彻底清洗滚筒的被测部位。
b、在进行压印滚筒与橡皮滚筒之间的压力测试前，首先需确保滚筒完全合上并处于压合状态。然后，测量压印滚筒与橡皮滚筒之间的中心距，并选取合适直径的软保险丝，将其两端同步压入滚筒肩铁间隙处点车。压印后取出软保险丝，测量其厚度值，调节相应的压力调节机构，使得两侧保险丝压痕厚度符合要求且相等。或者直接在滚筒体上选取三个具代表性的点进行测量，确保这三个点在同一直线上。
c、调节橡皮滚筒与印版滚筒的中心距是非常重要的，这可以通过调节橡皮滚筒偏心套来实现。在印刷过程中，橡皮滚筒与印版滚筒之间的距离需要精确控制，以确保印刷效果的质量和一致性。调节橡皮滚筒与印版滚筒的中心距可以通过调节印版滚筒偏心套来实现，从而确保两者之间的距离符合要求。
调节滚筒中心距时，应注意不要将中心距调节得过小或过大，需要严格遵循设备的使用说明来调节。过小或过大的中心距都会影响机器的正常运行，因此在调节时要确保在允许的范围内进行调整。
（4）J2108胶印机滚筒叼牙的调节
在印刷生产中，保证套印精度的关键在于滚筒叼纸牙的准确性。滚筒叼纸牙的准确性取决于机器的调节。下面是调节J2108胶印机滚筒叼牙的步骤及注意事项： 1. 确保机器处于停机状态，并断开电源。 2. 检查滚筒叼纸牙的位置和状态，确保叼牙没有损坏或异物堵塞。 3. 使用调节工具，轻轻松动滚筒叼纸牙，调整至正确的位置。注意不要用力过猛，以免损坏叼牙。 4. 重新启动机器，进行测试印刷，检查套印准确性。 5. 如发现套印不准确，重复上述步骤直至滚筒叼纸牙调节到位。 调节滚筒叼纸牙时需要注意以下事项： - 调节时要轻柔细致，避免用力过猛导致叼牙损坏。 - 在调节过程中要注意安全，避免手部被夹伤。 - 调节完成后，务必进行测试印刷，确认套印准确性。 - 如遇到调节困难或不确定的情况，应及时请教专业技术人员进行处理。 通过正确的调节和注意事项，可以确保J2108胶印机滚筒叼纸牙能够准确叼纸，从而提高印刷品质量和生产效率。
确保滚筒叼纸牙轴的3个轴承在同一轴心线上，并且能够顺畅转动。
叼纸牙轴应与其轴心线上的轴承配合准确，无明显磨损。因此需要定期清洗、润滑，一旦发现磨损应及时检修、更换。
叼纸牙轴两端的大撑簧撑力需要适当调整，确保在使用叼纸牙时，簧的力量能够完全集中在叼纸牙上，不与定位块发生接触。
调节滚筒叼纸牙上的小弹簧时，需要施力均匀、适度。如果压缩力过大，叼纸牙开度将变小，同时会增加叼纸牙片与叼纸牙轴之间的摩擦，长时间使用会导致叼纸牙轴或牙片磨损，严重影响套印的精准度。
压印滚筒上的叼纸牙垫需要保持平整，并与滚筒表面保持平行，如果发现有明显的凹陷，应立即进行检修或更换。牙垫的表面摩擦系数应该较高，建议在使用前对硬质牙垫进行适当的粗化处理。
请确保叼合力适当，调整好凸轮的传动位置。各个连杆、摆杆、滚子等连接处不得出现松动现象。
根据要求进行调整，机器套印将会准确无误，避免出现重影现象，从而确保产品质量。
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